桨叶式干燥机的价格，盘式干燥机选型计算示例（1）物料原始参数：物料名称：维生素C，无色晶体，80~300#细粉。物料含湿率（乙醇）w1：0.15kg/kg；产品含湿率w2：0.001kg/kg；产量Mout：10000/24=416.670kg/h；给料温度tin：20℃；排料温度tout：50℃；排气温度tw:58℃（蒸汽在排出干燥器前，有多次被加热盘背面加热升温过程）物料比热Cm：1.5kj/kg.℃；湿份为乙醇，需回收。乙醇比热Cw：2.85kj/kg.℃；乙醇汽化潜热r：950kj/kg；乙醇沸点：78.3℃；热水温度Tin：75℃；排水温度Tout：72℃；盘式干燥器工作真空度：-0.06MPa（表压）（2）物料衡算产品干基含水率wd2=w2/(1-w2)=0.001/(1-0.001)=0.001kg/kg绝干物料产量Md=Moutx(1-w2)=416.67x(1-0.001)=416.254kg/h湿物料产量Min=Moutx(1-w2)/(1-w1)=416.67x(1-0.001)/(1-0.15)=489.71kg/h（3）计算乙醇总蒸发量ww=Min-Mout=489.17-416.67=73.04kg/h（4）干燥热量计算Qd盘式干燥机选型计算示例=w((r+Cwx（tout-tin）)+Md((Cm+CwxWd1)((tout-tin)=73.04x（950+2.85x(50-20)）+416.254x(1.5+2.85x0.001)x(50-20)=98589.357kj/h因该干燥是在低真空状态下进行，且要求回收溶剂，系统没有另行引入干气体，在计算干燥热量时与前边稍有不同，一般按水分在排料温度下蒸发，计算偏于。（5）传热对数温差计算T=(Tin-tin)-(Tout-tout)ln(Tin-tin)-(Tout-tout)=36.015℃（6）干燥面积计算A=Qd/(k.T)=98589.357/(23x3600/1000x36.015)=33.06m2其盘式干燥机选型计算示例中k=23w/m2.℃按经验选取。选择2200/12型盘式干燥器，总加热面积36.9m2。（7）管壳式冷凝器计算》1计算干燥器泄漏量Mg冷凝器的工作负荷为干燥器蒸发出的乙醇蒸汽和泄露进来的空气，其中乙醇蒸汽降温并冷凝为液体，空气则仅有降温过程，但空气的泄入量影响冷凝器的传热系数。空气泄漏量Mg可按图1-65确定。由盘式干燥器容积24m3，查得箱体泄漏量7kg/h，两端轴承处泄露估计为4kg/h，则总的泄漏量为Mg=11kg/h。》2乙醇蒸桨叶干燥机 发展 技术 汽饱和温度计算乙醇在-0.06MPa（工作压强P=41.3kPa）单一组分下的饱和蒸汽温度约为59℃，但由于混合气体中含有大量泄漏进来的空气，进入冷凝器的湿气并不饱和，其湿度为X=w/Mg=6.64kg/kg，根据湿度定义X=Pw.Gw/(P-Pw)Gg得乙醇刚进入冷凝器的蒸汽分压Pw：Pw=PGgX/(Gw+GgX)=33.34kPa其中Gg-空气分子量；Gg=29Gw-乙醇分子量；Gw=46Pw-乙醇蒸汽分压，kPa；P-干燥器工作总压强，kPa；查乙醇的蒸汽压表，在Pw=33.34kPa时的饱和温度为tw=51℃。随着冷凝的进行，乙醇在冷凝器中的浓度是逐步降低的，蒸汽压和饱和温度也在下降，设乙醇冷凝回收率95%，则排出冷凝器前的乙醇蒸汽为X2=（1-0.95）w/Mg=0.332kg/kgPw2=PGgX2/(Gw+GgX2)=7.148kPa查盘式盘式干燥机选型计算示例干燥机选型计算示例乙醇的蒸汽压表，在Pw2=7.148kPa时的饱和温度约为tw2=21℃。为此，如只选用一台冷凝器，则冷却后的蒸汽温度应选为tc=20℃，否则在冷凝器的后半部分将无法实现冷凝。如采用两台串联，后一台冷凝器仍为tc=20℃，前一台的冷凝温度可稍高于该值，参考Pw=33.34kPa选取。》3按质量比加权计算乙醇蒸汽和空气混合物的比热容Ch空气比热Cg=1.013kj/kg.℃乙醇蒸汽比热Cw=1.51kj/kj/kg.℃空气质量分率Rg=Mg/(Mg+w)=11/(11+73.04)=0.13乙醇蒸汽质量分率Rw=w/(Mg+w)=73.04/(11+73.04)=0.87混合气体比热容Ch=Cg.Rg+Cw.Rw=1.45kj/kg.℃》4冷凝器冷负荷QcQc=wr+(w+Mg).Ch.(tw-tc)=73165.6kj/h（在此蒸汽温度按tw计算，偏于）》5冷凝器换热面积Ac：因^终乙醇蒸汽的饱和温度为21℃，可选取常温水作冷却介质，选取给水温度Tc1=7℃，排水温度Tc2=15℃，则传热温差为：Tc=(tw-Tc1)-(tc-Tc2)ln(tw-Tc1)-(tc-Tc2)=13.653℃Ac=Qc/(Kc.Tc)=53.59m2其中Kc=100kj/m2.℃.h，按经验选取；饱和蒸汽温度取泠凝器前后平均值（51+21）/2=36℃；以上计算，没有考虑冷凝过程中乙醇含量逐渐降低对传热系数以及温差的影响，实际的冷凝是个变温冷凝过程，乙醇蒸汽含量随冷凝而逐渐降低，气体流量下降，流速降低，不凝气体浓度加大，总传热系数降低。另外，乙醇蒸汽的饱和温度也逐渐降低，导致传热温差降低