进入有限空间前应做一次检查，凡是取样分析不合格、无措施、措施未落实和工具行灯等不符合规定要求的，均不准进入内部作业。
进入罐、容器、塔、井内作业时，应按作业点的高度或深度搭设梯或配备救护绳索为应急救离使用，在作业中严禁向外投掷材料，以保证作业安 全。
进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护。
进入有限空间前30分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过GBZ1-2002工业企业设计卫生标准规定的容许浓度，氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。
在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员时，必须立即撤出；若需要继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续。
作业完工后，经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。
有限空间：指各类容器、设备、介质管道、料仓、除尘箱体、收尘器、加热炉、高炉、锅炉、煤气柜、成品筒仓、煤粉仓、烟囱、污水处理坑井、地沟、地下室等未被设计为固定工作场所，存在作业空间狭小或进出口受限、空气流通不畅、易造成有毒有害/易燃易爆物质积聚或者氧含量不足、易发生坍塌或绞伤、触电、中毒窒息等危险，可能对进入人员构成危害的封闭、半封闭设施及场所。