装配式建筑工程施工现场平面布置时,考虑预制构件存放场地，在施工现场划出构件存放场地范围，场地进行平整、硬化，标以警示牌，规范管理；构件分型号、分规格码放，每块板下放置两个通长垫木，垫木沿叠合板长向紧靠吊环位置放置，上下对齐、对正、垫 平、垫实。不允许不同规格板号重叠堆放。堆放高度不大于5层；构件下部用木方垫离地面100mm；楼梯搁置受力点为与梁的起吊吊点位置相同。
进行标高复测、定位弹线，然后将预制构件吊装到位，并校正、加固。完成对预制构件的吊装验收后，并确保斜撑、脚码、构件连接件等稳固后，进行下一道钢筋绑扎及关模工序，按施工周期尽快进行墙体及楼板混凝土的浇注，形成一 个结构整体，并记录每个构件的安装时间。
装配式建筑那么多的构件如何不出错呢？
装配式构件编号。为了确保工人不会搞错，减少施工错误，加快工程进度，我们给每个构件都办了身份证，他们都拥有自己的ID号，方便对号入座。墙、板、楼梯等各种装配式构件都有自己的编号。
海南省新建住宅项目中，成品住房供应比例应达到25%：海南省政府出台的《关于印发海南省促进建筑产业现代化发展指导意见的通知》，要求海南全省采用建筑产业现代化方式建造的新建建筑面积占同期新开工建筑面积的比例达到10%，全省新开工单体建筑预制率不低于20%，全省新建住宅项目中成品住房供应比例应达到25%以上。海南省要建成1—2 家国家建筑产业现代化基地，海口市和三亚市要争取创建国家建筑产业现代化试点城市。
对于建筑企业来说，建筑工期的长短与企业的经济效益一直都是紧密相连的，如果建筑工期较短就能够通过更少的成本与投入来提高经济效益。在装配式施工技术的应用下，通过预制的叠合板、外墙板以及新型安装结构，能够有效的控制施工环节的时间，进而达到缩短施工工期的效果。由于装配式建筑房屋的集约化生产模式，因此不论是生产单一构件还是统一构件，都能确保有与之适配的产品，这些构件都是根据标准化的生产内容进行制作，与传统的现场组装产品相比生产率要更高，能够有效提高施工效率。例如在万科的部分装配式建筑工程中，通过全穿插的施工方式，做到了室内外、楼层上下的施工环节互不干扰，进行穿插施工，上部进行主体结构的同时，下部开始进行装修作业穿插进来，并同步进行景观绿化与市政管网的施工作业，在主体结构封顶的６个月后完成了项目交付，极大地缩短了工期。