节能灯采用菲利浦或欧司郎T5灯管，达到国际标准，光效达100Lm/W以上，寿命10000小时.以上T5节能灯采用三基色稀土粉荧光灯管，无辐射，比T8灯管更细，发光效率更高，其光线无闪烁，接近自然光，且显色指数高，被照物体色彩鲜艳，清晰明亮，适用于长时间工作场所，能使工作者心情舒畅，给人以兴奋活泼的照亮感觉。在相同功耗的情况下，T5节能灯比T8荧光灯节能35%~50%，线电流下降3倍，自身基本不发热寿命可延长2~3倍真正实现了节能环保的绿色照明。
吸塑灯箱立体发光字加工技术— 由于压克力品质稳定，所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点，是永续经营、实力的商家之佳品。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客，到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。压克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等，可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本，只适合小量加工，因为用久了会失水变形，成品自然不美观，也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同：制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。
由于文字大小决定压克力板材选用厚度，一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也应在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。如果文字笔划深度一致，只能采用肯德基文字的加工工艺，先剪出字面，再剪出字边条，然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合，模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴，并配以焊塑枪加热，也能得到产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型，然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3M等高品质不变色的灯箱贴。
吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样，只是由于压克力板的热膨胀系数较大，其中缩度约有金属类的九倍，装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。
如果面对的是地域型市场，丝网印刷机就不必上了。因为压克力的品质和加工工艺决定了它的高价格。丝网印刷从制版到印刷，小批量是不合算的，如果两者相加，价格更是普通用户接受不了的。接到订单到专业丝网印刷厂印刷，品质好价格低，又节省开支，这何乐而不为。