随着成型灯箱的深入推广和市场的竞争不断的加剧以及新材料的不断涌现，成型灯箱的工艺也会不断的改进，表现力也会不断的丰富。我们有理由相信成型灯箱一定会在更多的空间展示出更美的特质！
智能转画灯箱不同于一般的灯箱，智能转画灯箱能够在一个灯箱内装设多幅的广告图画，可以在设定的时间内，自动转换画面。此功能使被展示的广告内容更生动，大大提高了宣传效果。
导光板
边光导光板超薄灯箱系使用国际先进“背光源”技术的高科技产品。超薄美观，节能，光线柔和，亮度均匀悦目。该技术被开发用于笔记本电脑的液晶显示屏。已被包括光电领域在内的各个领域广泛应用。导光板超薄灯箱的特点：
1、超薄：厚度在1厘米和4厘米之间
2、外形美观：适用于任何时尚地域
3、节能：比传统灯箱节能60%以上
4、亮度：变线光源为面光源，光照度更均匀、更柔和、视觉更舒适
5、安装方便：快速开启设计，更换灯片更简单、更快捷，五分钟内便可自行更换
6、专利导光技术设计：其原理及效果可媲美笔记本电脑的液晶显示屏。
吸塑灯箱立体发光字加工技术— 由于压克力品质稳定，所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点，是永续经营、实力的商家之佳品。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客，到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。压克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等，可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本，只适合小量加工，因为用久了会失水变形，成品自然不美观，也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同：制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。
制作吸塑灯箱
1，首先做模具，灯箱片只在3厘米以内厚度，制作模具只需将阴阳模打磨下边就可以脱模了，灯箱片高于3厘米厚度的，就必须要将阳模制作成上小下大的形状才好脱模。
2，选料，制作灯箱的材料有很多种塑料可以，ABS，PC，PMMA，诺特吸塑灯箱总结出使用PMMA材料是做灯箱的上等材料，其他的比如ABS，PC等塑料价格是比较便宜，但作出来的效果就不如PMMA材料做出来的亮了，所以我们建议做灯箱大家使用PMMA制作。
3，型材，铝型材的厚度是关键，一般型材使用的厚度要到1.2mm才好，灯箱越大里面还需要用角铁做支架来支撑。
4，灯具，建议大家支持国货就行。