发展趋势
自动化与智能化：随着计算机技术和传感器技术的不断发展，无损检测设备越来越智能化和自动化，能够实现自动检测、数据分析和结果判断，提高检测效率和准确性。
多技术融合：将多种无损检测技术相结合，充分发挥各自的优势，实现对复杂结构和多种缺陷的检测。例如，将超声检测与射线检测相结合，可同时检测内部缺陷和获得更准确的缺陷图像。
在线检测与监测：越来越多的无损检测技术应用于在线检测和实时监测，能够在设备运行过程中及时发现缺陷的发展变化，为设备的维护和维修提供依据，实现预测性维护，减少停机时间和维修成本。
新材料与新结构的检测：随着新材料和新结构的不断涌现，如复合材料、增材制造结构等，需要开发相应的无损检测技术和方法，以满足对这些材料和结构的质量控制和评估要求。
人员配备
常规检测项目：签有正式聘用合同的全职持证无损检测人员不少于 25 名；常规检测项目对应的 Ⅲ 级无损检测人员不少于 3 名，其中 RTⅢ、UTⅢ、MTⅢ、PTⅢ 级各不少于 1 人项，首次核准或者增项核准的，已聘用期不少于 3 个月；常规检测项目对应的 Ⅱ 级无损检测人员不少于 18 名，其中 RTⅡ、UTⅡ、MTⅡ、PTⅡ 级各不少于 5 人项。
其他无损检测项目：签有正式聘用合同的全职持证无损检测人员不少于 12 名；首次核准或者增项核准的，Ⅲ 级无损检测人员的已聘用期不少于 3 个月，无损检测人员资格项目数量应当满足相关要求。
人员管理
申请单位应当为聘用的无损检测人员在 “全国特种设备检验检测人员执业公示与查询系统” 办理执业公示手续。
有计划地开展无损检测人员的、诚信、技术和质量管理的内部或者外部培训，持续保持无损检测人员的技术能力和质量管理水平。在核准周期内，无损检测人员应当接受每年不少于 24 学时的技术和质量管理知识培训；技术负责人、质量负责人、内部审核人员和其他从事质量管理的人员应当熟悉质量管理，接受每年不少于 16 学时的特种设备质量管理体系知识培训。
建立健全检测人员执业档案等。
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